環(huán)保達(dá)克羅表面處理工藝是一種高效且環(huán)保的表面處理技術(shù)，它以其獨(dú)特的防腐性能和環(huán)保特性在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。以下是對(duì)環(huán)保達(dá)克羅表面處理工藝的詳細(xì)介紹：

一、基本概念

環(huán)保達(dá)克羅是DACROMET譯音和縮寫(xiě)，簡(jiǎn)稱(chēng)達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍，國(guó)內(nèi)命名為鋅鉻涂層。它是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型防腐涂料，具有超強(qiáng)的耐蝕性能、無(wú)氫脆性、高耐熱性、良好的結(jié)合力及再涂性能、良好的滲透性等特點(diǎn)。

二、主要優(yōu)點(diǎn)

1、超強(qiáng)的耐蝕性能：達(dá)克羅膜層的厚度僅為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。

2、無(wú)氫脆性：達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒(méi)有氫脆現(xiàn)象，所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。

3、高耐熱性：達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上。

4、良好的結(jié)合力及再涂性能：達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性。

5、良好的滲透性：達(dá)克羅可以進(jìn)入工件的深孔、狹縫、管件的內(nèi)壁等部位形成達(dá)克羅涂層。

6、無(wú)污染和公害：達(dá)克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個(gè)過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的廢水廢氣，降低了處理成本。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

環(huán)保達(dá)克羅表面處理工藝廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，包括但不限于：

汽車(chē)、摩托車(chē)行業(yè)：如各種底盤(pán)中小支架、連接件、外露件及緊固件的防腐處理。

交通設(shè)施行業(yè)：高速鐵路、地鐵、電氣化鐵路的金屬件，隧道、橋梁高架、高速公路的金屬件等。

電器、船舶、航天航空、海洋工程：如電器外殼沖壓件及緊固件、高壓輸配電設(shè)備、船舶零部件、航天航空部件等。

五金工具、電力、通訊、石油化工、煤氣工程：如五金工具的表面處理、電力設(shè)備的防腐處理、通訊設(shè)施的防腐保護(hù)等。

建筑、軍工產(chǎn)品、家用電器：如建筑結(jié)構(gòu)件的防腐處理、軍工產(chǎn)品的表面處理、家用電器的防腐保護(hù)等。

四、工藝流程

環(huán)保達(dá)克羅的工藝流程一般包括以下幾個(gè)步驟：

1、有機(jī)溶劑除油

2、機(jī)械拋光

3、噴涂達(dá)克羅溶液

4、烘烤

5、干燥

根據(jù)涂覆方式的不同，還可以選擇浸涂甩干、噴涂、刷涂等方法。其中，浸涂甩干適用于標(biāo)準(zhǔn)件和其它小的工件，噴涂和刷涂則一般用于大件或難浸涂、難離心的工件。

五、環(huán)保特性

環(huán)保達(dá)克羅表面處理工藝在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個(gè)過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的廢水廢氣。這是因?yàn)樗捎昧巳]路循環(huán)的涂復(fù)方式，有效杜絕了電鍍過(guò)程中可能產(chǎn)生的酸、堿、鋅、鉻等污水、廢氣的排放及污染源。同時(shí)，新型達(dá)克羅涂層技術(shù)還開(kāi)發(fā)了無(wú)鉻涂覆技術(shù)，進(jìn)一步降低了對(duì)環(huán)境的污染。

綜上所述，環(huán)保達(dá)克羅表面處理工藝以其優(yōu)異的防腐性能、環(huán)保特性和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域成為了現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的表面處理技術(shù)之一。